钢格栅的自重计算和钢格栅的输送沉降

   一般来说,钢板的重量是经过包装和表面处理后的理论重量.实际重量和理论重量的差异是由于边缘、开孔和切口的不同造成的.边缘和热浸锌表面处理后,钢板的重量会增加.根据上表,钢格板的空间距离为30mm时的重量增加约为一般工业平台的12%,而距离40mm的钢板的重量增加约14%.

    钢格栅的自重计算和钢格栅的输送沉降,理论重量是计算的基础.对于长度小于1米的钢格栅或具有特殊边缘的钢板,其重量将随侧板的增加而增加.用平面型扁钢边缘,钢格板的长度不小于1米.根据以下公式,计算了钢格板的理论权重:Wt= (b1t1N1+b2t2N2+2b3t3)钢格板公式参数:Wt-钢格板重量,g/m2;b1--加载平钢厚度,mm;t1-加载扁钢宽度,mm;N1-每米钢板负荷扁钢条数;b2 -单杠.毫米厚度;t2-水平条宽,mm;2、条码中每米钢条数;b3--边缘扁钢厚度,mm;t3-边缘平钢宽度,mm;P物质密度,g / mm3;钢的密度为7.85g/mm3.

    计算了表面处理的增重系数.热浸锌的增重计算为1.08.钢板安装方法:直接焊接钢篦或步板支撑钢结构,并焊接2次富锌底漆.使用三钢光栅专用安装夹安装,不破坏镀锌层,便于组装和拆卸.

    每个安装夹包括一个上夹,下夹,M8圆头螺栓和螺母.可根据需要提供不锈钢安装夹或螺栓连接.钢板安装间隙一般为100mm.安装时要注意牢固可靠,要经常检查,防止安装夹松动,接近钢板的震动和最好的橡胶垫.

    当钢板平台承受设计荷载时,变形和挠度不能大于1/00,平台最大不能超过10mm.除了上述要求,所有平台应符合下列规定:当一个,设计荷载值X1.5,钢格板不会产生永久变形B,X3.0设置负载值,钢格板不会产生断裂设计要求在C和特殊载荷条件下由供应商和买方同意.